武汉楚星光纤公司工作人员通过显示屏，将直径0.125毫米的光纤放在自制的精密研磨设备上，光纤端面研磨成锥形后再加工成光学微透镜               长江日报记者高勇 摄

长江日报讯（记者贺亮）“就是这根透镜光纤，去年卖了6000多万元。今年从订单来看，超过7000万元问题不大。”14日，武汉楚星光纤应用技术有限公司董事长关培拿着桌上摆放的样品告诉长江日报记者，公司产销量已是全球第一。

一根标准为2米长的普通光纤，价值只有人民币约40元，经过磨制、涂覆等加工，则变成了价值75美元的高端透镜光纤。长江日报记者了解，在该公司出口订货单里，多数来自全球光电企业巨头。

“透镜光纤是半导体激光器必不可少的一个小配件，虽然公司总产值不算高，但附加值高。”关培介绍，透镜是激光器上必不可少的元器件，当激光从光源射出后，需要透镜来聚焦、整形，把光“驯服”成所需的光束，再通过光纤进行传输，透镜“驯服”光的能力，也决定了激光器光输出性能。

 透镜可以单独生产，再装配到激光器上，但对精密度要求极高的半导体激光器而言，装配分离的光学透镜，长期使用的可靠性相对较差。关培说，直接把光纤端面磨制成透镜，虽然技术难度大，但稳定性好、可靠性高，目前为全球高端半导体激光器厂商广泛采用。

透镜光纤与普通光纤的差别只有几微米，这肉眼都看不到的差别，却是业界的一个难题。“要在光纤上做出具有各种光学性能的透镜，比在头发丝上雕花都难——雕花只需好看，没有一致性和准确性的要求，而制作微柱透镜需要的数十万个产品只能是一样的规格和参数，误差不大于千分之一毫米。”关培表示。

十多年前，楚星光纤公司就自主研发设计了自己的智能制造和信息化管理系统，在工艺设备的改造上每年重金投入，任何工序只要有改良空间，都不遗余力。

公司连闯“三关”，对于微米级的光纤首先能看得到，然后能够精准地在光纤端面上磨出透镜，最后能够对产品进行检测；而生产透镜光纤的专业设备在全球市场上“非缺即贵”，楚星之所以能够占领市场份额，关键在于所有生产、检测设备均为自主研发，核心技术始终掌握在自己手中。

楚星光纤坐落在光谷佳园路上的一家科创中心大楼里，大门口没有镀金的门牌，也没有气派的厂房园区，办公区过道里地砖已磨得变了色。客户前来洽谈业务，起初多有疑虑，但到车间、研发中心、机械加工中心转一圈后疑虑全无。去年3月，欧洲一家国际领先的通信设备公司来到楚星，看完生产流程后，当场下了订单。

楚星光纤扎根透镜光纤领域18年，已做出数十个产品，在航天、海底光缆等领域广泛使用，成为全球产销量最大的透镜光纤专业生产基地。

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“无事不扰，有事必到”的营商环境挺好

 楚星光纤扎根武汉18年，“低调”做到全球第一，离不开武汉的营商环境。关培始终认为，“无事不扰，有事必到”的政府服务，让企业受益良多。

今年，武汉深入推进“千名局级干部联系服务千家企业”活动。市财政局负责人走进楚星光纤公司，介绍政策，询问需求，提供建议，“同样是有事情，一个电话，没有事情，不去打扰，这样的关系挺好”。

18年前，关培从武汉的一家知名企业离职，在虎泉高创小区面积80平方米的私房里创业。当时朋友要做一个光电元器件，但是缺少合适的工装夹具设备。关培说，“正好做设备是自己的强项”，在离职后的头三个月，他给朋友开发出合格的工装夹具，朋友拿着这个装备也做出了产品。

关培因此拿到了首笔5万美元的天使投资。有了这笔起步资金，关培迈出了他做透镜光纤的第一步，“透镜光纤是半导体激光器必不可少的元器件，而当时的生产工艺手段极为简陋，并且国外也没有标准化的生产模式”。

“做透镜光纤的核心在设备，这个设备全球也很难买到。”关培跑到汉口前进四路电子市场买了一堆拆机件，开始自己生产制作透镜光纤的核心设备抛磨机，并且很快研发成功，生产出第一批透镜光纤。

“第一年特别困难，当时找过政府部门，请求减免几万元的税款。政府有关部门到公司考察后，迅速按照政策给予了相应减免。”关培说。

在以后的日子里，公司发展顺利，从80平方米私房到400平方米厂房，再到现在全球第一。

关培开的是10多万元的国产车，住的是上世纪80年代的老房子。他说：“看到员工买了车、买了房，有钱有闲能够全家去旅游，我很开心。”